May 8, 2025
En la rápida automatización industrial actual, la fiabilidad de los sistemas de lubricación se ha convertido en un factor fundamental que determina la vida útil de los equipos y la eficiencia de la producción.con un siglo de acumulación de tecnología de rodamientos, ha lanzado soluciones de lubricación que cubren todo el ciclo de vida, proporcionando un soporte técnico único para las empresas, desde la optimización del diseño hasta la operación y el mantenimiento inteligentes.
Diseño preciso: soluciones de lubricación personalizadas rompen los cuellos de botella de la industria
SKF diseña sistemas de lubricación exclusivos para diferentes condiciones de trabajo.su tecnología de lubricación por vapor de aceite reduce la tasa de desgaste del rodamiento en un 62% y extiende el ciclo de lubricación de 500 horas a 1500 horas a través de un monitoreo dinámico y un suministro preciso de aceiteTras su aplicación en una empresa de fabricación de precisión, el coste anual de mantenimiento de un solo equipo se ha reducido en un 40% y la capacidad de producción se ha incrementado en un 15%.Este avance tecnológico no sólo resuelve el problema del "exceso/insuficiencia" en la lubricación tradicional, pero también controla el gradiente de temperatura del husillo dentro de 5 °C a través de la tecnología de enfriamiento de doble canal, lo que garantiza la estabilidad de los rodamientos cerámicos en condiciones de corte pesadas.
Funcionamiento y mantenimiento inteligentes: mantenimiento predictivo basado en datos
El sistema de lubricación de SKF está equipado con sensores avanzados y tecnología IoT para lograr un monitoreo en tiempo real y una toma de decisiones inteligente del estado de la lubricación.La solución Protector de lubricación (RHWS) puede realizar un monitoreo integral del estado de los medios de lubricaciónEn la actualidad, la industria de la minería de carbón está desarrollando una serie de soluciones para la prevención de fallas en los sistemas de suministro de electricidad, de equipos y de tuberías, y proporciona una alerta temprana de posibles fallas a través del análisis de datos en la nube.la eficiencia de la inyección de aceite aumentó en un 300%, y la tasa de fallos de los equipos disminuyó en un 70%, resolviendo completamente los problemas del ciclo largo y el gran desperdicio de la inyección manual de aceite.
Transformación verde: el valor sostenible de la conservación de la energía y la reducción de las emisiones
El sistema de lubricación de SKF reduce el consumo de energía y el desperdicio de lubricantes mediante la optimización del proceso de lubricación.después de aplicar la solución SKF, las emisiones anuales de carbono de un solo equipo se redujeron en 20 toneladas, lo que cumple con los estrictos requisitos de la fabricación verde en la era de la Industria 4.0.
